د شنډ شوي مرکب فلم خراب ظهور تحلیل

خلاصول: دا مقاله د پالتو / VMCPP او PEMCPP / VMCT / Pamt / gamtize فلمونو ستونزې تحلیلوي، او ورته محلونه معرفي کوي.

د المونیم کوټ شوي مرکب فلم د "المونیم لامنټر" سره د نرم بسته بندۍ موادو دی (په عمومي ډول، vmcpp، VMCPP، TMCPP، او داسې نور. دا د خواړو، روغتیا محصولاتو، کاسمیټکس، کاسمیټیک لرګي، اسانتیا، وړتیا او نسبتا ښه خنډ، ارزانه او نسبتا کارول شوي خنډونو کې پلي کیږي، دا په پراخه کچه کارول کیږي (د پلاسیک ترکیب فلمونو، ارزانه او د المونیم - پلاستیک مرکب فلمونو څخه لږ په هرصورت، سپینې ځایونه اکثرا د المونیم پدوی کولو مرکب فلمونو په جریان کې پیښیږي. دا په ځانګړي ډول د پیټر / VMCPP او PEMCPP / VMCPP / Vamtiz / cmpri جوړښتونو سره په ګډ فلم محصولاتو کې څرګند دی.

1، د "سپینې ځایونو لاملونو" لاملونه او حلونه

د "سپینې ځای" پیښې تشریح: د کمپوزیټر فلم څرګندیدو باندې ښکاره سپینې ځایونه شتون لري، کوم چې په تصادفي توګه توزیع کیدی شي او د یونیفورم اندازه یې. په ځانګړي توګه د غیر چاپ شوي مرکب فلمونو او بشپړ پلیټ سپینه رنګ یا د ر light ا رنګ رنګ رنګ لرونکي فلمونو، دا ډیر څرګند دی.

1.1 د المونیم کوټ کولو په المونیم کې د سطحې ناکافي تاوتریخوالي.

په عموم کې، د سطح د فشار ازموینې باید د مرکب دمخه د فلم په سطح باندې ترسره شي، مګر ځینې وختونه د المونیم پوښ ازموینې له پامه غورځول کیږي. په ځانګړي توګه د VMCpp فلمونو لپاره، د CPP اساس فلم کې د کوچني مالي فلمونو د باران له امله، د وخت مودې لپاره زیرمه شوي د ورلډنم فلیمز فلش کول د وخت ضایع کیدو لپاره زیرمه شوې.

1.2 د غاړو ضعیف کچه

محلول چپښین باید د محصول لارښود سره سم د غوره کاري حل تمرکز غوره کړي ترڅو د مطلوب ګلو په پرتله د غوره کاري کړنالرې تمرکز ډاډمن شي. او د ویسوسۍ د ازمونې کنټرول باید د دوامداره تولید پر بنسټ پلي کیدو په جریان کې پلي شي. کله چې ورېدل د پام وړ وده کوي، حلینز باید سمدلاسه اضافه شي. د شرایطو سره تشخیص کولی شي د اتوماتیک پمپ ګنډلو تجهیزاتو غوره کړي. د محلول - وړیا پانګوونکو لپاره د تودوخې تودوخې د تودوخې درجه باید د محصول لارښود له مخې وټاکل شي. سربیره پردې، د محلول - وړیا فعالیدو مودې مسلې په پام کې نیولو سره، له اوږدې مودې وروسته، د اندازه کولو رولر کې ګلو باید په خپل وخت سره رخصت شي.

1.3 د مرکب پروسه

د پالتو / VMCP جوړښت لپاره، د کوچني ضخامت فلم لپاره، د لامینشن رولر فشار باید د لامینشن په جریان کې خورا لوړ نه وي، او د باد تور باید ډیر لوړ نه وي. په هرصورت، کله چې د پالتو / VMCPP جوړښت د دې حقیقت له امله دی چې د پالتو فلم سخت فلم دی، دا مشوره ورکول کیږي چې د مرکب په وخت کې د لامین رولر فشار او د باد کولو فشار لوړوي.

د اړونده مجموعي تجهیزاتو د وضعیت اساسات باید د ډومینایټ تجهیزاتو وضعیت پراساس تشکیل شي کله چې د المونیم استوګنځایونو بیلابیل جوړښتونه وي.

1. 34 د سپینو ځایونو "سپینې ځایونو" رامینځته کولو لپاره توکي بې برخې کول

بهرني څیزونه اساسا دوړې، ربړ ذقونه، یا کثافات شامل دي. دوړې او مځکه په عمده توګه د ورکشاپ څخه راځي، او ډیر احتمال شتون لري کله چې د ورکشاپ حفظ الصحه ضعیف وي. د ربړ انځورونه په عمده ډول د ربړ د ډیسکونو، پوښ کولو رولرونو، یا د رولرونو څخه راځي. که چیرې مرکب کښت د دوړو - وړیا ورکشاپ نه وي، نو هڅه یې کولی شي د پاکولو لپاره د دوړو لرې کول یا نور اجزاء وي. په ځانګړي توګه د کوټیل رولر، سکریپر، د سالم رولیلر او نور باید په منظم ډول پاک شي.

1. د تولید ورکشاپ کې رطوبت د "سپینو ځایونو" رهبري کوي

په ځانګړي توګه د باران موسم په جریان کې، کله چې د ورکشاپ ریبلیت ≥ 80٪ دی، د مرکب فلم د "سپینې ځایونو" پدیده. په تودوخې او رطوبت کې د بدلونونو د تودوخې درجه او رطوبت نصب کړئ، او د سپینو ځایونو احتمال محاسبه کړئ. د شرایطو سره تشبثات کولی شي د ډهرمختللي معلوماتو تجهیزات نصب کړي تجهیزات. د څو لاندینۍ مرکب جوړښتونو لپاره چې د ښه خنډ ملکیتونو سره، نو اړینه ده چې د تولید تولید یا تولید واحد پرتونه ډیری یا د اعتماد مرکب مرکب مرکب په پام کې ونیسي. سربیره پردې، پداسې حال کې چې د پښو د نورمال فعالیت ډاډمن کول، سپارښتنه کیږي چې د کښت اجنټ مقدار راټیټ شي، معمولا 5٪.

1.6GUGULORE

کله چې ښکاره غیر معمولي غیر معمولي ونه موندل شي او د "سپینې ځایونو" ستونزه حل نشي، د المونیم کوټینګ اړخ کې د کوټینګ پروسه په پام کې نیول کیدی شي. مګر دا پروسه د پام وړ محدودیتونه لري. سربیره پردې، د المونیم پلاټ پیرټ پرت قوت ممکن کم شي.

1.7 د هغه وضعیت لپاره تشریح شوی چیرې چې هیڅ غیر معمولي ندي وروسته له بندیدو وروسته وموندل شوې، مګر "سپینې ځایونه د تقاطا څخه وروسته نه دي موندل شوي:

دا ډول ستونزه په پیچلي مالګه کې د ښه خنډ ملکیتونو سره رامینځته کیږي. د پالتو / VMCPP او پالتو / د څارویو جوړښت لپاره، که د غميب جوړښت موټی وي، یا کله چې د KBOpp یا کیپ فلمونو کار واخلئ، نو د زرګونو ځایونو څخه کار اخیستل اسانه دي.

د نورو جوړښتونو عالي خنډ مرکب فلمونه هم ورته ستونزې شتون لري. په مثالونو کې د موټی المونیم ورق یا پتلي فلمونو کارول شامل دي لکه کیني.

د دې "سپینې ځای" پیښې اصلي لامل دا دی چې د پیچلي غشا دننه د ګازی لیکونه شتون لري. دا ګاز ممکن د پاتې شونو څښاک یا د کاربن ډای اکسایډ ګاز وي د ګازو ډریڅه وروسته، د کمپوزیټ فلم د ښه خنډ ملکیتونو له امله، دا رخصت کیدی نشي، په پایله کې په مرکو پرت کې د "سپینې ځایونو" (بلبلونو) ظاهري پایله.

حل: کله چې د محلول قطع کولو ځای په ځای کړئ، د پروسې پا prinates ې، د تودوخې درجه، هوا اندازه باید ښه ډاډ ترلاسه شي چې په چپک پرت کې هیڅ پاتې شراکت شتون نلري. لامحدي په ورکشاپ کې کنټرول کړئ او د تړلو چپک کولو پوښاک سیسټم غوره کړئ. د درملنې اجنټ کارولو ته پام وکړئ چې بلبلونه تولید نه کوي. سربیره پردې، کله چې د محرمنۍ پرلنۍ پر بنسټ رنګونو کارول، دا اړینه ده چې په محلول، د لندبل مینځپانګې ≤ 0.03٪ سره د لندبل مواد ازموینه وکړئ.

پورته پورتني د "سپینو ځایونو" پیښې پېژندنه ده، مګر مختلف لاملونه شتون لري چې کولی شي په ریښتیني تولید کې ستونزې رامینځته کړي، او دا اړینه ده چې د اصلي تولید اصلي حالت پراساس قضاوت او پرمختګونه اړین وي.