لنډیز: مقاله د لامینیشن پروسې کې د چپکونکي د سطحې کولو ملکیت د کیفیت اغیزې په اړه په تفصیل سره تحلیل کوي. سربیره پردې، دا یادونه کوي چې د سطحې کولو فعالیت قضاوت کولو پرځای چې ایا شتون لري قضاوت کوي.'سپینې داغونه' یا 'بلبلونه'، دا د لامینټ شوي محصولاتو شفافیت دی چې په چپکونکي کې د سطحې کولو فعالیت ارزونې معیار کیدی شي.
۱. د بلبل ستونزه او د ګلو سطحه کول
سپینې داغونه، بلبلونه، او ضعیف شفافیت د مرکب موادو په پروسس کې د ظاهري کیفیت عامې ستونزې دي. په ډیری مواردو کې، د مرکب موادو پروسس کونکي پورته ستونزې د چپکونکي ضعیف سطحې کولو ته منسوبوي!
۱.۱ دا ګلو هغه ګلو نه ده
د مرکب موادو پروسس کوونکي کولی شي د چپکونکي موادو نه خلاص شوي او نه کارول شوي بیرلونه عرضه کونکو ته د چپکونکي موادو د ضعیف سطحې کولو قضاوت پراساس بیرته ورکړي، یا عرضه کونکو سره شکایتونه یا ادعاوې ثبت کړي.
دا باید په پام کې ونیول شي چې هغه ګلو چې د سطحې د خرابوالي فعالیت لري د "ګلو کاري محلول" دی چې د پیرودونکو لخوا چمتو شوی / منحل شوی او د یو ځانګړي ارزښت واسکاسیټي لري. بیرته راستنیدونکی ګلو د ګلو نه خلاص شوی اصلي بالټ دی.
د "ګلو" دا دوه سطلونه په بشپړ ډول مختلف مفکورې او شیان دي!
۱.۲ د ګلو د سطحې کولو لپاره د ارزونې شاخصونه
د چپکونکي د سطحې کولو فعالیت ارزولو لپاره تخنیکي شاخصونه باید واسکاسیټي او د سطحې لوند کولو فشار وي. یا په بل عبارت، "د ګلو روانی" د "د ګلو روانی" او "د ګلو لندبل" ترکیب دی.
د خونې په تودوخه کې، د ایتیل اسټیټ د سطحې لوند کولو فشار شاوخوا 26mN/m دی.
د مرکب موادو د پروسس په برخه کې کارول شوي محلول پر بنسټ د پولیوریتان چپکونکو اصلي بیرل غلظت (جامد مواد) عموما د 50٪ -80٪ ترمنځ وي. د مرکب پروسس پلي کولو دمخه، پورته ذکر شوي چپکونکي باید د شاوخوا 20٪ -45٪ کاري غلظت ته حل شي.
د دې حقیقت له امله چې د منحل شوي چپکونکي کاري محلول اصلي برخه ایتیل اسټیټ ده، د منحل شوي چپکونکي کاري محلول د سطحې لوند کولو فشار به د ایتیل اسټیټ د سطحې لوند کولو فشار ته نږدې وي.
له همدې امله، تر هغه چې د کارول شوي مرکب سبسټریټ د سطحې لوند کولو فشار د مرکب پروسس کولو اساسي اړتیاوې پوره کړي، د چپکونکي لوند کولو وړتیا به نسبتا ښه وي!
د ګلو د روانوالي ارزونه د واسکاسیټي ده. د مرکب پروسس کولو په برخه کې، تش په نامه واسکاسیټي (یعنې کاري واسکاسیټي) هغه وخت ته اشاره کوي چې د ګلو کاري مایع د واسکاسیټي کپ څخه د وتلو پرمهال تجربه کوي، د واسکاسیټي کپ د ځانګړي ماډل په کارولو سره اندازه کیږي. دا په پام کې نیول کیدی شي چې د ګلو کاري مایع چې د اصلي بالټ ګلو له مختلفو درجو څخه چمتو شوی ورته "کاري واسکاسیټي" لري، او د هغې "کاري مایع" ورته "د ګلو روانوالي" لري!
د نورو نه بدلیدونکو شرایطو لاندې، د ورته چوکاټ ډول چپکونکي سره چمتو شوي "کاري مایع" "کاري واسکاسیټي" ټیټه وي، د هغې "چپکونکي مایعیت" ښه وي!
په ځانګړې توګه، د چپکونکو د څو مختلفو درجو لپاره، که چیرې د حل شوي کاري محلول د واسکاسیټي ارزښت 15 ثانیې وي، نو د دې درجو چپکونکو لخوا چمتو شوی کاري محلول ورته "د ګلو سطحه کول" لري.
۱.۳ د ګلو د سطحې کولو ځانګړتیا د ګلو کاري مایع ځانګړتیا ده
ځینې الکولونه کله چې بیرل یوازې خلاص شي نو چپکونکی مایع نه جوړوي، بلکه د جیلی په څیر پروجکټایل جوړوي چې هیڅ مایعیت نلري. دوی باید منحل شي او د عضوي محلول مناسب مقدار سره حل شي ترڅو د ګلو مطلوب غلظت او واسکاسیټي ترلاسه کړي.
دا څرګنده ده چې د ګلو د سطحې کولو فعالیت د کاري محلول ارزونه ده چې په ځانګړي "کاري غلظت" کې جوړ شوی، نه د غیر حل شوي اصلي بیرل ګلو ارزونې پر ځای.
له همدې امله، دا غلطه ده چې د ګلو ضعیف سطح کول د اصلي بالټ ګلو د یو ځانګړي برانډ عام ځانګړتیاو ته منسوب شي!
۲. هغه عوامل چې د چپکونکي په سطحه کولو اغیزه کوي
په هرصورت، د منحل شوي چپکونکي کاري محلول لپاره، په حقیقت کې د هغې د چپکونکي اوبو په کچه کې توپیرونه شتون لري!
لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، د چپکونکي کاري مایع د سطحې کولو فعالیت ارزولو لپاره اصلي شاخصونه د سطحې لوندولو فشار او کاري واسکاسیټي دي. د سطحې لوندولو فشار شاخص د دودیز کاري غلظت حد کې د پام وړ بدلونونه نه ښیې. له همدې امله، د ضعیف چپکونکي سطحې کولو جوهر دا دی چې د غوښتنلیک پروسې په جریان کې، د چپکونکي واسکاسیټي په غیر معمولي ډول د ځینو فکتورونو له امله زیاتیږي، چې په پایله کې یې د سطحې کولو فعالیت کمیږي!
کوم عوامل کولی شي د ګلو د کارولو پرمهال د هغې په واسکاسیټي کې بدلون راولي؟
دوه اصلي عوامل شتون لري چې کولی شي د ګلو په واسکاسیټي کې بدلون راولي، یو د ګلو تودوخه ده، مګر د ګلو غلظت.
په نورمال حالتونو کې، د مایع واسکاسیټي د تودوخې د زیاتوالي سره کمیږي.
د مختلفو چپکونکو شرکتونو لخوا چمتو شوي د کارونکي لارښودونو کې، د چپکونکي محلول د ویسکوسیټي ارزښتونه (د کمولو دمخه او وروسته) چې د روټري ویسکوسیټي یا ویسکوسیټي کپ په کارولو سره د 20 ° C یا 25 ° C مایع تودوخې کې اندازه کیږي (یعنې د چپکونکي محلول پخپله تودوخه) معمولا ښودل کیږي.
د مراجعینو له اړخه، که چیرې د ګلو او غوړوونکو (ایتیل اسټیټ) د اصلي بالټ د ذخیره کولو تودوخه د 20 ° C یا 25 ° C څخه لوړه یا ټیټه وي، د چمتو شوي ګلو تودوخه به هم د 20 ° C یا 25 ° C څخه لوړه یا ټیټه وي. په طبیعي ډول، د چمتو شوي ګلو اصلي ویسکوسیټي ارزښت به هم د لارښود کې ښودل شوي ویسکوسیټي ارزښت څخه ټیټ وي. په ژمي کې، د چمتو شوي چپکونکي تودوخه ممکن د 5 ° C څخه ټیټه وي، او په دوبي کې، د چمتو شوي چپکونکي تودوخه ممکن د 30 ° C څخه لوړه وي!
دا باید په پام کې ونیول شي چې ایتیل اسټیټ یو خورا بې ثباته عضوي محلول دی. د ایتیل اسټیټ د بې ثباتۍ پروسې په جریان کې، دا به د چپکونکي محلول او شاوخوا هوا څخه ډیره تودوخه جذب کړي.
په اوس وخت کې، په مرکب ماشینونو کې ډیری لامینیټینګ واحدونه خلاص دي او د محلي اخراج وسیلو سره سمبال دي، نو د محلول لویه اندازه به د چپکونکي ډیسک او بیرل څخه تبخیر شي. د مشاهدو له مخې، د عملیاتو له یوې مودې وروسته، د ګلو ټری کې د ګلو کاري مایع تودوخه ممکن ځینې وختونه د شاوخوا چاپیریال تودوخې څخه 10 ° C څخه ټیټه وي!
لکه څنګه چې د ګلو تودوخه په تدریجي ډول کمیږي، د ګلو واسکاسیټي به په تدریجي ډول زیاته شي.
نو، د محلول پر بنسټ د چپکونکو د سطحې کولو فعالیت په حقیقت کې د تجهیزاتو د عملیاتو وخت اوږدولو سره په تدریجي ډول خرابیږي.
په بل عبارت، که تاسو غواړئ د محلول پر بنسټ د چپکونکي سطحې ثبات وساتئ، نو تاسو باید د ویسکوسیټي کنټرولر یا نورو ورته وسیلو څخه کار واخلئ ترڅو د غوښتنلیک پروسې په اوږدو کې د چپکونکي ویسکوسیټي ثبات وساتئ.
۳. د سم ګلو سطحې کولو پایلو لپاره د ارزونې شاخصونه
د ګلو د سطحې کولو پایلې ارزونه باید په یوه ځانګړي مرحله کې د مرکب محصول ځانګړتیا وي، او د ګلو د سطحې کولو پایله هغه پایلې ته اشاره کوي چې د ګلو پلي کولو وروسته ترلاسه کیږي. لکه څنګه چې د موټر "ډیزاین شوی اعظمي سرعت" د محصول ځانګړتیا ده، د ځانګړو شرایطو لاندې په سړک کې د موټر د چلولو اصلي سرعت بله پایله ده.
د ګلو ښه سطحه کول د ښه سطحه کولو پایلو ترلاسه کولو لپاره بنسټیز شرط دی. په هرصورت، د ګلو ښه سطحه کولو فعالیت ممکن اړین نه وي چې د ګلو سطحه کولو ښه پایلې ولري، او حتی که چیرې ګلو ضعیف سطحه کولو فعالیت ولري (یعنې لوړ واسکاسیټي)، بیا هم په ځانګړو شرایطو کې د ګلو سطحه کولو ښه پایلې ترلاسه کیدی شي.
۴. د ګلو د سطحې کولو پایلو او د "سپینو داغونو" او "بلبلونو" د پیښو ترمنځ اړیکه
کمزوري "سپین داغونه، بلبلونه، او شفافیت" په مرکب محصولاتو کې ډیری ناغوښتل شوي پایلې دي. د پورته ستونزو لپاره ډیری دلیلونه شتون لري، او د ګلو ضعیف سطح کول یوازې یو له دوی څخه دی. په هرصورت، د ګلو ضعیف سطح کولو دلیل یوازې د ګلو ضعیف سطح کولو له امله نه دی!
د ګلو د کمزوري سطحې کولو پایله ممکن د "سپینو داغونو" یا "بلبلونو" لامل نشي، مګر دا کولی شي د مرکب فلم شفافیت اغیزمن کړي. که چیرې د مرکب سبسټریټ مایکرو فلیټنس ضعیف وي، حتی که د چپکونکي سطحې کولو پایله ښه وي، بیا هم د "سپینو داغونو او بلبلونو" احتمال شتون لري.
د پوسټ وخت: جنوري-۱۷-۲۰۲۴